В современном производстве обработка крупногабаритных деталей часто сталкивается с рядом проблем. Например, низкая производительность обработки может привести к увеличению времени производства и снижению конкурентоспособности предприятия. По данным исследования, в среднем производительность обработки крупногабаритных деталей на традиционных станках составляет около 30-40% от потенциального максимума. Кроме того, нестабильность точности обработки может привести к браку продукции и дополнительным затратам. Также сложность и высокая стоимость технического обслуживания станков могут стать созданием дополнительных финансовых бремен на предприятии.
Вертикальный фрезерный центр FH1890L имеет уникальную конструкцию с большим ходом. Это позволяет обрабатывать крупные детали без необходимости их многократной переустановки. Например, в сравнении с традиционными станками с малым ходом, FH1890L может иметь ход по оси X до 1890 мм, что значительно расширяет возможности обработки. 
Встроенная система цифрового управления Mitsubishi обеспечивает высокую точность и скорость обработки. Она имеет высокую динамическую реакцию, что позволяет быстро реагировать на изменения параметров обработки. Например, при резком изменении нагрузки на шпиндель, система мгновенно корректирует параметры, обеспечивая стабильность обработки. Как отмечает опытный инженер: «Система управления FH1890L значительно упрощает настройку процесса обработки и повышает его эффективность».
Станок оснащен гибкой настройкой угловых головок, таких как прямые и универсальные головки. Это позволяет выполнять сложные фрезерные работы с различными углами и направлениями. Например, при изготовлении деталей для авиакосмической промышленности, где требуются высокая точность и сложные формы, эта функция становится особенно важной. 
По сравнению с традиционными горизонтальными или станками с малым ходом, FH1890L имеет ряд преимуществ. Он обеспечивает более высокую стабильность и согласованность обработки, что приводит к снижению брака продукции. Кроме того, он имеет более низкие затраты на техническое обслуживание и долговечность. Например, в сравнении с горизонтальными станками, FH1890L может снизить затраты на техническое обслуживание на 20-30% за счет своей простой конструкции и доступности компонентов.
В различных отраслях, таких как производство крупных штампов и деталей для энергетических установок, FH1890L доказал свою эффективность. Например, в производстве крупных штампов для автомобильной промышленности, станок позволяет сократить время обработки на 40-50% и повысить точность обработки на 20-30%. 
Компания Кайбо предлагает удобное техническое обслуживание и глобальную сеть служб поддержки клиентов. Это позволяет предприятиям беспрепятственно использовать станок в течение долгого времени. Например, в случае неисправности, служба поддержки может оперативно предоставить необходимую помощь и запчасти, что минимизирует простои производства.
Не упустите возможность повысить эффективность производства с помощью вертикального фрезерного центра FH1890L! Скачайте полный технический белый лист прямо сейчас
