Если вы работаете с графитовыми электродами или формами, вам знакомо чувство разочарования при каждом втором резе — нестабильная поверхность, перегрев, высокий процент брака. Это не из-за качества материала, а из-за неправильно подобранных параметров обработки. В этой статье мы покажем, как пятиосевая система FH855L RTCP решает эти проблемы на практике.
В отличие от традиционных трёхосевых станков, где каждая новая сторона требует перезакрепления детали (и соответственно — новых ошибок), RTCP (Rotational Tool Center Point) автоматически корректирует положение инструмента относительно центра его вращения. Это означает: одна установка — все грани, без потери точности.
| Технология | Количество установок | Точность (в микронах) |
|---|---|---|
| Трёхосовая обработка | 3–5 | ±50–100 |
| RTCP-пятиосевая | 1 | ±10–25 |
Графит легко крошится при высоких скоростях подачи и чувствителен к температурным колебаниям. Неправильный выбор оборотов может привести к сколам или даже поломке инструмента. Оптимальные параметры:
Многие начинающие инженеры думают: «Больше скорость — быстрее работа». На деле это вызывает повышенную вибрацию и снижает срок службы инструмента. Вот что действительно работает:
Маленький лайфхак: Запускайте программу с 70% от максимальной скорости подачи, затем постепенно увеличивайте до 90%. Так вы найдёте золотую середину между эффективностью и стабильностью.
Пример: на одном заводе в Стамбуле после внедрения FH855L с RTCP производительность выросла на 40%, а брак — с 8% до 1.2%. Это не магия — это результат правильно подобранных параметров.
Какие параметры вы используете для обработки графита? Какие трудности возникают чаще всего — перегрев, сколы или потеря точности? Поделитесь опытом в комментариях — ваш опыт может спасти другому инженеру часы работы.
FH855L — не просто станок. Это решение для тех, кто ценит точность, повторяемость и время. Узнайте, как он работает на реальных проектах — без лишней воды.
ПОДРОБНЕЕ О ФУНКЦИИ RTCP
