Обработка графита — одна из самых сложных задач в современном машиностроении. Из-за высокой хрупкости материала, чувствительности к вибрациям и необходимости точной финальной обработки даже небольшие отклонения могут привести к браку. В этом контексте станок FH1890L с системой ЧПУ Mitsubishi становится не просто инструментом, а стратегическим решением для производителей, работающих с графитом в автомобильной, аэрокосмической и энергетической отраслях.
Система ЧПУ Mitsubishi обеспечивает стабильную работу с погрешностью менее 0,005 мм при скоростях подачи до 30 м/мин — это на 25% выше, чем у стандартных систем на рынке. Такая точность особенно важна при обработке тонких стенок и сложных профилей, характерных для графитовых деталей в электродных изделиях.
Клиентский пример: Завод в Уфе, специализирующийся на изготовлении графитовых электродов для сталеплавильных печей, увеличил производительность на 37% после внедрения FH1890L. По словам технического директора: «Мы больше не теряем детали из-за рассеивания силы в процессе резания».
Станок оснащен возможностью быстрого переключения между различными типами головок — прямоугольными (angle head) и универсальными (swivel head). Это позволяет выполнять как тяжелую черновую обработку с высокими параметрами резания (до 800 мм³/мин), так и финишную полировку с минимальным усилием. Среднее время перенастройки составляет всего 3 минуты, что снижает простои оборудования на 40% по сравнению с традиционными решениями.
Применение таких функций, как автоматическая диагностика нагрузки шпинделя и адаптивное управление подачей, позволяет избежать трещин в материале даже при работе с крупногабаритными заготовками (до 1200 мм в длину).
Для операторов важно понимать, что система ЧПУ Mitsubishi не только повышает надежность, но и упрощает обучение: интерфейс на русском языке, интуитивные меню и визуализация процесса резания через цветовую индикацию напряжения. Для инженеров по выбору станков — это возможность минимизировать затраты на обслуживание: средний срок безотказной работы компонентов системы — 15 000 часов, что соответствует 3–4 годам непрерывной эксплуатации без планового ТО.
Совет для практиков: При работе с графитом всегда используйте режим "Soft Cutting" в системе ЧПУ. Он снижает ударные нагрузки на инструмент на 30%, продлевая срок службы режущих пластин и улучшая качество поверхности.
Если вы ищете надежное решение для обработки графита, которое сочетает высокую производительность, простоту в использовании и долговечность — стоит рассмотреть FH1890L от Kaibo CNC. Это не просто станок, а инвестиция в будущее вашей линии производства.
Узнайте больше о передовых решениях Kaibo CNC для обработки графита
