Как обувным моделям повысить качество с помощью пятиосевой ЧПУ обработки: практический кейс

13 08,2025
ЧПУ KAIBO
Случаи клиентов
В статье подробно рассмотрены возможности пятиосевого фрезерного станка Ningbo Kaibo DC6060A, специально разработанного для обработки обувных колодок, и их влияние на повышение доли годных изделий. На примере реального клиента — обувного модельного цеха — показано, как использование данного оборудования привело к росту качества продукции на 30%. Анализируются преимущества высокоточного поворотного стола и синхронной пятиосевой обработки, позволяющие эффективно решать сложные задачи по обработке криволинейных поверхностей, а также оптимизировать выбор инструментов и параметры обработки, снижая влияние человеческого фактора и уменьшение брака. Материал ориентирован на технических специалистов и закупщиков, стремящихся к повышению производственной эффективности и стабильности выпускаемой продукции.

Как пятиосевая ЧПУ-обработка повышает качество изделий в производстве обувных колодок: практика из Нинбо

В обувной промышленности точность и качество изготовления колодок напрямую влияют на комфорт и долговечность конечной продукции. Однако в реальных условиях производители сталкиваются с проблемами обработки сложных поверхностей и высокой долей брака, что снижает эффективность и увеличивает затраты. В этой связи, пятиосевые станки с ЧПУ набирают популярность, благодаря своей способности работать с многомерными поверхностями без необходимости дополнительных фиксаций и перенастроек.

В этой статье рассмотрим, как компания по производству обувных колодок из Нинбо повысила качество своей продукции на 30%, внедрив пятиосевой станок Ningbo Kaibo DC6060A. На примере данного решения раскроем технологические преимущества и практические результаты.

Технические особенности пятиосевого станка DC6060A и их значение для обувного производства

Особенность DC6060A — высокоточный вращающийся стол в сочетании с пятимерной синхронизацией движений, что позволяет с максимальной точностью обрабатывать сложные контуры обувных колодок. Это значительно снижает количество пересменных операций и человеческих ошибок при монтаже и переналадке.

Параметр DC6060A Традиционный 3-осевой станок
Кол-во осей 5 3
Макс. точность обработки ±0.01 мм ±0.05 мм
Оптимизация инструментов Автоматическая Ручная
Брак, % 2% 8%

Этот переход позволил не только улучшить качество поверхности и точность сложных криволинейных форм, но и снизил брак до 2%, по сравнению с 8% на прежнем оборудовании. Ключевым фактором стала гармоничная работа вращающегося стола с пятимерным управлением — простое объяснение этому можно представить как возможность "рисовать" детали со всех сторон, не переворачивая их вручную. Это экономит время и минимизирует человеческий фактор.

Практический опыт: результаты одного из клиентов

Один из наших клиентов — завод по производству обувных колодок, где смена на DC6060A стала решающей для повышения качества. Ранее у них регулярно возникали проблемы с точностью обработки сложных дизайнерских форм и необходимости многократных дополнительных операций.

После установки пятиосевого станка и оптимизации параметров режущего инструмента, производство продемонстрировало следующие улучшения:

  • Повышение общей доли годной продукции на 30%;
  • Сокращение времени обработки на единицу продукции на 15%;
  • Уменьшение затрат на повторную обработку брака на 50%.

Этот пример показывает, как внедрение современных технологий ЧПУ улучшает не только технические параметры, но и экономическую эффективность предприятия.

Вопрос для вас:
Как часто на вашей производственной линии возникают дефекты из-за сложности формозаказа? Поделитесь вашими типичными ошибками - посмотрим, как можно оптимизировать процесс.

Оптимальные практики для максимальной отдачи

Чтобы извлечь максимальную выгоду из пятиосевого станка, важно соблюдать несколько правил:

  1. Тщательно настраивать параметры скорости и глубины реза исходя из материала и геометрии колодки.
  2. Планировать использование инструмента согласно оптимизированным маршрутам, уменьшая холостые ходы.
  3. Регулярно проводить проверку точности вращающегося стола и корректировать систему управления.

Опыт нашей компании и более сотни клиентов подтверждает, что грамотно подобранное оборудование и профессиональный подход к наладке — это ключ к значительному росту производственной производительности и снижению издержек.

Хотите узнать, как DC6060A может улучшить качество вашей продукции и снизить издержки? 

Имя *
Электронная почта *
Сообщение*

Рекомендуемые продукты

Популярные статьи
Рекомендуемое чтение

Связанное чтение

Связаться с нами
Связаться с нами
https://shmuker.oss-cn-hangzhou.aliyuncs.com/tmp/temporary/60ec5bd7f8d5a86c84ef79f2/60ec5bdcf8d5a86c84ef7a9a/thumb-prev.png