Как пятиосевая ЧПУ-обработка повышает точность сложных криволинейных поверхностей подошвенных форм

09 09,2025
КАЙБО ЧПУ
Технические знания
В данной статье подробно рассматриваются технические преимущества пятиосевой ЧПУ-обработки в производстве форм для подошв обуви, особенно в обработке сложных криволинейных поверхностей. Описаны принципы работы, оптимизация угла инструмента и синхронная работа осей, обеспечивающие высокую точность и эффективность. Подробно рассмотрены методы снижения количества установок, улучшения шероховатости поверхности, а также приведены реальные примеры из отрасли, демонстрирующие рост производительности и качества при малых сериях. Статья ориентирована на производителей форм, стремящихся повысить конкурентоспособность продукции, и содержит практические рекомендации по внедрению технологий.
产品配图_1739415265347.jpg

Как пятиосевая ЧПУ-обработка повышает точность изготовления сложных форм подошв

В современной обувной промышленности высокая точность и повторяемость — это не просто преимущество, а необходимое условие для выживания на рынке. Особенно это касается производства模具 для подошв, где даже минимальные отклонения в геометрии могут привести к браку, увеличению времени на доработку и потере клиентов. В этом контексте пятиосевая ЧПУ-обработка становится настоящим прорывом.

Технология пятиосевой обработки: что делает её уникальной?

В отличие от традиционных трехосевых станков, пятиосевые ЧПУ-системы позволяют инструменту двигаться по пяти направлениям одновременно: X, Y, Z, A (вращение вокруг оси X), B (вращение вокруг оси Y). Это означает, что режущий инструмент всегда находится под оптимальным углом к поверхности, что особенно важно при обработке сложных криволинейных поверхностей — как у подошвы.

Параметр Традиционная обработка Пятиосевая обработка
Количество установок 3–5 раз 1 раз
Шероховатость поверхности (Ra, мкм) 12–20 3–7
Время цикла (на одну деталь) 120 мин 60 мин

Согласно данным отраслевого исследования компании Euromold 2023, предприятия, внедрившие пятиосевые станки, сократили время подготовки к производству на 40%, а процент брака — на 65%. Эти цифры говорят сами за себя: технология работает, и она работает эффективно.

Практический пример: успех в условиях малых партий

Рассмотрим случай одного из крупнейших российских производителей обуви в Санкт-Петербурге. Перед переходом на пятиосевую обработку их средняя партия составляла 300 единиц, но из-за необходимости частой перенастройки оборудования и множественных установок сроки выполнения заказа часто превышали 14 дней. После модернизации линии до пятиосевых станков с системой автоматической загрузки (ATC) они смогли выпускать 100 единиц за 3 дня — без потери качества. Это позволило им принять больше заказов на экспресс-производство и выйти на рынок Европы.

Что ещё важно: благодаря меньшему количеству операций и более стабильному процессу, затраты на обслуживание оборудования снизились на 25%, а уровень удовлетворенности клиентов вырос с 78% до 94% за полгода.

Сравнение двух этапов обработки: традиционный метод vs пятиосевая ЧПУ-обработка

Если ваша компания сталкивается с проблемами: долгое время подготовки, высокий процент брака, трудности при работе с небольшими сериями — возможно, пришло время задуматься о переходе на пятиосевую технологию. Это не просто инвестиция в оборудование, а стратегический шаг к повышению конкурентоспособности.

Не знаете, с чего начать? У нас есть бесплатная консультация с инженером по обработке сложных форм — расскажем, как адаптировать вашу линию под новые технологии без лишних рисков.

Запланировать бесплатную консультацию сегодня
Имя *
Электронная почта *
Сообщение*

Рекомендуемые продукты

Связаться с нами
Связаться с нами
https://shmuker.oss-cn-hangzhou.aliyuncs.com/tmp/temporary/60ec5bd7f8d5a86c84ef79f2/60ec5bdcf8d5a86c84ef7a9a/thumb-prev.png