Графит — это материал с уникальными свойствами: высокая прочность, низкий коэффициент трения и термостойкость. Однако при обработке он часто вызывает трудности: сколы, повышенный износ инструмента, нестабильность размеров. Именно поэтому выбор правильного оборудования становится критически важным для повышения качества и производительности.
Согласно данным исследований в области машиностроения (2023 г., Институт металлообработки), до 67% проблем при фрезеровании графита связаны с недостаточной жёсткостью станка и отсутствием адаптивных параметров. Особенно это касается крупногабаритных деталей, где требуется большой ход рабочего стола и стабильная подача даже при высоких скоростях резания.
Новый вертикальный обрабатывающий центр FH1890L от компании Кайбо CNC Machinery Co., Ltd. разработан специально для работы с графитом. Благодаря сочетанию системы ЧПУ Mitsubishi, многопозиционной осевой конфигурации и оптимизированных параметров резания, он обеспечивает:
Пример: при обработке графитовых электродов для промышленных печей (размеры 800×600×150 мм) компания из Стамбула смогла сократить время цикла с 120 минут до 78 минут, используя параметры:
| Этап | Подача (мм/мин) | Скорость резания (м/мин) |
|---|---|---|
| Черновая обработка | 600 | 250 |
| Чистовая обработка | 300 | 150 |
Это стало возможным благодаря динамическому управлению мощностью главного шпинделя (до 15 кВт) и системе контроля вибраций от Mitsubishi. Такие параметры снижают износ инструмента на 25% и улучшают качество поверхности до Ra ≤ 0.8 мкм.
Если вы работаете с графитом — будь то электроды, компоненты для электроники или промышленные формы — ваша текущая техника может ограничивать масштабирование производства. FH1890L предлагает реальную замену, а не просто маркетинговый продукт.
Получите бесплатный технический брошюру и видео-демонстрацию работы FH1890L в условиях реального производства.
Получить подробную информацию о FH1890L