Вы работаете с графитовыми электродами? Тогда вы знаете, что традиционные трехосевые станки часто не справляются с высокой точностью и стабильностью при обработке сложных форм. Вопрос не в том, что вы делаете, а как вы это делаете.
Рассмотрим разницу между обычной трехосевой системой и RTCP-совместимым станком FH855L от Kebon CNC. При повороте стола на трехосевом станке положение инструмента меняется относительно детали — и это приводит к накоплению ошибок при каждом новом зажиме. RTCP (Rotational Tool Center Point) автоматически компенсирует это движение, сохраняя постоянное расстояние от центра инструмента до точки резания — даже при сложном угловом перемещении.
«Мы сократили время обработки одного электрода на 35% после внедрения FH855L» — Алексей Петров, технолог цеха по обработке графита, Москва
Графит легко крошится, особенно при высоких скоростях подачи. Но если правильно подобрать параметры — можно добиться гладкой поверхности без трещин. Вот рекомендации:
| Параметр | Рекомендуемое значение | Примечание |
|---|---|---|
| Скорость подачи (мм/мин) | 1200–1800 | Зависит от твердости графита |
| Частота вращения шпинделя (об/мин) | 6000–10000 | Используйте алмазные фрезы для лучшего результата |
| Глубина резания (мм) | 0.2–0.5 | Меньше = чистота поверхности выше |
Не забывайте: каждый дополнительный зажим — это риск деформации и потери точности. С FH855L вы можете обработать все грани одной заготовки без перезажима, что снижает брак на 22% согласно внутренним данным Kebon CNC.
Если вы уже пробовали пятиосевую обработку — расскажите в комментариях, как изменились ваши показатели. Если нет — задайте вопрос, и мы поможем вам начать с правильной базы.
