Если вы работаете с графитовыми электродами или сложными формами — вам знакома проблема: трёхосовая фрезеровка часто приводит к ошибкам переворота, низкой производительности и плохой стабильности поверхности. Но есть решение — пятиосевой вертикальный станок с функцией RTCP (реальное управление центром инструмента).
В отличие от традиционного трёхосового станка, где каждое изменение угла требует ручной перезагрузки детали, пятиосевой станок FH855L автоматически компенсирует положение инструмента через RTCP. Это значит: одна установка — несколько граней. Никаких повторных зажимов, никаких ошибок в координатах.
Результат: до 30% увеличения эффективности при тех же параметрах обработки — подтверждено нашими клиентами из России, Германии и Китая.
Графит — хрупкий материал, чувствительный к вибрациям и перегреву. При неправильной настройке скорости подачи или глубины резания вы получите трещины, неровности, а иногда даже поломку детали. Практические рекомендации:
| Параметр | Рекомендация для графита |
|---|---|
| Скорость подачи (мм/мин) | 800–1200 (зависит от толщины слоя) |
| Частота вращения шпинделя (об/мин) | 12 000–18 000 |
| Глубина резания (мм) | 0.2–0.5 (мелкие проходы = меньше вибрации) |
Не просто «фрезеруйте всё», а планируйте маршрут. Используйте функцию 联动编程 (multi-axis联动), чтобы избежать столкновений между инструментом и заготовкой. Особенно важно при обработке угловых поверхностей.
Типичная ошибка: игнорирование зон避让 (clearance zones) → потеря времени на исправление ошибок.
Знаете ли вы? Средний заказчик в Европе тратит 15–20% времени на повторные зажимы и корректировки. С пятиосовым станком — это уже история.
Вы готовы забыть о翻转误差 и сделать каждый этап обработки более предсказуемым?
👉 Узнайте, как ваша компания может повысить эффективность на 30%+ с FH855L
