Сложные графитовые детали: анализ кейса и планирование технологических процессов на 5-осевом станке FH855L RTCP

Как эффективно обрабатывать сложные графитовые детали с помощью пятиосевого станка FH855L RTCP

В современном производстве графитовых электродов и других компонентов высокой сложности традиционные трехосевые фрезерные станки уже не справляются с требованиями точности и скорости. Настоящий прорыв в этой области — использование пятиосевого вертикального станка FH855L RTCP от компании Ningbo Kaibo CNC Machinery Co., Ltd. Этот станок позволяет выполнять многопозиционную обработку без необходимости частой перестановки заготовки, что особенно важно при работе с хрупким, но высокотехнологичным материалом — графитом.

Почему RTCP-технология меняет правила игры?

RTCP (Rotational Tool Center Point) — это функция автоматической компенсации положения инструмента относительно центра резания. В отличие от обычных систем, где изменение угла поворота требует ручной коррекции координат, RTCP делает процесс полностью автономным. Это означает:

• Снижение количества переключений заготовки с 3–5 до 1–2 раз на деталь;
• Повышение стабильности качества поверхности — стандартное отклонение по шероховатости Ra снижается на 25–30%;
• Ускорение цикла обработки на 15–20%, особенно при изготовлении деталей с несколькими наклонными гранями.

Особенности резания графита: параметры, которые нельзя игнорировать

Графит — материал с низкой теплопроводностью и высокой хрупкостью. Ошибки в выборе скорости подачи или типа инструмента могут привести к трещинам, сколам и потере точности. Экспертами из Ningbo Kaibo рекомендуются следующие параметры для типичных задач:

Новички часто ошибаются, выбирая слишком высокую скорость подачи, чтобы «ускорить» процесс. На практике это приводит к увеличению износа инструмента в 2–3 раза и потере формы детали. Использование RTCP вместе с этими параметрами обеспечивает стабильность даже при длительной работе — как показывают данные с реальных заказов, средний срок службы одного инструмента вырос с 4 часов до 7.5 часов.

Когда стоит выбрать именно FH855L?

Если ваша компания производит графитовые электроды для промышленных печей, литейных форм или компонентов для полупроводников — станок FH855L RTCP становится не просто инструментом, а стратегическим решением. Он предлагает:

• Точность ±0.01 мм при многопозиционной обработке;
• Быстрое обучение операторов за 2–3 дня благодаря интуитивному интерфейсу;
• Поддержку на уровне 24/7 через сервисную сеть в Европе, Азии и Северной Америке.

Не упустите возможность проверить, как работает этот станок в реальной ситуации. У нас есть демонстрационные модели и бесплатные консультации для новых клиентов — начните с простого запроса, и мы покажем, как можно повысить качество и эффективность производства уже в первые недели.