В мире обувной промышленности, где каждый миллиметр влияет на комфорт и качество, точность обработки становится критически важной. Особенно это актуально при производстве сложных форм стелек и подошв, которые требуют высокой геометрической точности и безупречной поверхности. Традиционные трехосевые станки часто не справляются с этими задачами, вызывая рост брака, увеличение времени на переналадку и снижение эффективности при выпуске малых партий.
Пятиосевой ЧПУ станок позволяет управлять движением инструмента в пяти направлениях одновременно: три линейных оси (X, Y, Z) и две поворотные (A, B). Это означает, что режущий инструмент всегда находится под оптимальным углом к поверхности детали — даже при обработке изогнутых поверхностей, как у стелек или подошв.
| Показатель | Традиционный подход | Пятиосевая обработка |
|---|---|---|
| Количество установок | 3–5 раз | 1 раз |
| Шероховатость поверхности (Ra) | 25–50 мкм | 6–12 мкм |
| Время цикла на одну деталь | 45 мин | 22 мин |
Эти цифры — не теория. Мы работали с европейским производителем обуви, который ранее использовал 3-осевые станки для изготовления стелек из термопластичного полиуретана. После внедрения пятиосевых ЧПУ станков он сократил время подготовки к новому заказу на 60%, а процент брака — с 7% до 1,2%. Более того, клиенты начали отмечать улучшение эргономики и долговечности продукции — именно то, что делает бренд заметным на рынке.
Сегодняшний рынок требует быстрой адаптации: дизайнерские коллекции выходят каждые 6 недель, а заказчики хотят индивидуализированные решения. Пятиосевые станки идеально подходят для таких условий. Они позволяют легко перенастраивать программу обработки без замены приспособлений, что особенно ценно при производстве 50–200 единиц одной модели.
Один из наших клиентов из Турции, специализирующийся на экологичной обуви, смог запустить линию по производству 12 различных моделей стелек за месяц — ранее это было невозможно без крупного инвестиционного вложения. Система управления с автоматическим выбором инструмента и интеграцией с CAD/CAM позволила ему сократить потери материала на 18% и повысить общую производительность на 35%.
Что вы думаете о внедрении пятиосевых станков в вашем производстве? Какие проблемы вы сталкиваетесь при работе с многообразием форм и малыми партиями?
