Por que o usinagem em 3 eixos causa rebarbas e desvios de dimensão em moldes de calçados? A solução com tecnologia 5 eixos explicada

05 09,2025
CNC KAIBO
Guia Tutorial
Você já enfrentou problemas como rebarbas ou variações de dimensão em moldes de solas de calçados feitos com máquinas CNC de 3 eixos? Este artigo analisa as causas principais — como ângulos fixos da ferramenta e erros acumulados por múltiplas fixações — e mostra como a usinagem 5 eixos resolve esses desafios. Com foco em precisão, eficiência e adaptabilidade a superfícies complexas, exploramos os benefícios práticos da tecnologia 5 eixos em casos reais, incluindo melhorias mensuráveis na produção de modelos de salto alto e padrões de sola esportiva. Ideal para profissionais que buscam otimizar processos de fabricação de moldes com menor custo de erro e maior qualidade final.
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Por que sua fábrica de moldes para calçados ainda usa usinagem em 3 eixos?

Você já parou para pensar por que alguns modelos de sola apresentam rebarbas ou desvios de dimensão mesmo após processos cuidadosos? A resposta está na arquitetura do seu sistema CNC.

O problema real não é o operador — é a limitação da máquina

Em máquinas com 3 eixos (X, Y, Z), o ângulo da ferramenta permanece fixo durante todo o processo. Isso significa que, ao trabalhar superfícies curvas como as solas de sapatos de salto alto ou tênis esportivos, você precisa:

  • Reposicionar o molde várias vezes (em média 3 a 4 vezes)
  • Submeter o produto a erros acumulados de posicionamento
  • Usar velocidades mais baixas para evitar vibrações e rebarbas

Resultado? Um aumento de até 18% no tempo de produção e uma taxa de defeitos que pode chegar a 7–12% em lotes pequenos — algo comum na indústria de calçados premium.

A solução está nos 5 eixos — mas só se você entender como usá-los corretamente

Com um sistema de 5 eixos (X/Y/Z + dois eixos rotativos), a ferramenta sempre mantém o ângulo ideal sobre a peça. Isso elimina a necessidade de múltiplas fixações e garante que cada curva seja usinada com precisão milimétrica.

Parâmetro 3 Eixos 5 Eixos
Número de fixações 3–4 1
Tempo de ciclo médio +25% –30%
Ruído superficial (Ra) 6–10 µm 2–4 µm

Esses números são baseados em estudos realizados por fabricantes de moldes em Portugal, China e Brasil entre 2021–2024. A diferença não é teórica — é prática.

Como aplicar isso na sua linha de produção hoje?

Não precisa investir em uma nova fábrica inteira. Comece com um único molde de teste: escolha uma peça complexa, como uma sola de tênis com ranhuras profundas ou um salto de 12 cm com estrutura interna integrada. Use a mesma matéria-prima e equipe de operadores. Compare os resultados em 3 semanas.

Um cliente nosso, uma fábrica de moldes no Rio Grande do Sul, fez exatamente isso. Em apenas 6 semanas, reduziu o número de peças descartadas de 11% para 2%, aumentou a produtividade em 28% e passou a aceitar pedidos personalizados sem aumentar custos.

Se você está cansado de perder tempo com ajustes manuais e rejeições constantes...

“Deixe cada sola ter a forma perfeita — porque quando o molde é preciso, o pé do cliente fica confortável.”

Prepare-se para mudar sua estratégia de produção. Não é só sobre tecnologia. É sobre qualidade que se vende sozinha.

Descubra como implementar o 5 eixos em sua fábrica — sem risco inicial

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