Você já parou para pensar quanto tempo seu time gasta reorganizando peças metálicas — como carcaças de metal para eletrônicos ou componentes industriais — entre operações de fresamento? Em muitas fábricas, isso representa até 30% do tempo total de produção, especialmente quando se trata de peças com múltiplas faces que exigem posicionamento repetido.
A boa notícia é que o centro de usinagem vertical FH1580L da Kebao foi projetado especificamente para resolver esse problema. Com um sistema de torre de ferramentas lateral de alta capacidade e um eixo principal com torque elevado, ele permite que você complete até 6 faces de uma peça em uma única fixação — sem perder precisão nem eficiência.
Não basta ter equipamentos avançados — você precisa extrair todo o potencial deles. A aplicação de programas macro e instruções de ciclo (como G91 e G73) reduz o tempo de deslocamento entre operações em até 40%. Isso significa menos movimento inativo, mais produtividade real e menos desgaste nas ferramentas.
| Parâmetro | Antes | Depois |
|---|---|---|
| Tempo por peça (min) | 18,5 | 11,2 |
| Taxa de aproveitamento da máquina | 62% | 85% |
Esses números são reais — obtidos em uma linha de produção de carcaças para máquinas industriais no Brasil, onde a implementação do FH1580L + programação otimizada aumentou a produção diária em 37% em apenas 4 semanas.
Use juntas rápidas de posicionamento (como pinos de fixação rápida) e sistemas de suporte modular. Esses métodos reduzem o tempo de montagem da peça em até 60%, enquanto garantem repetibilidade dimensional superior a ±0,02 mm — essencial para produtos com tolerâncias rigorosas.
Se você ainda está enfrentando perda de tempo por causa de múltiplas fixações, talvez seja hora de revisar sua estratégia de automação. Você já pensou em como as métricas de ritmo de produção (cycle time) podem te ajudar a identificar gargalos ocultos?
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