Se você é um fabricante de moldes de solado, sabe muito bem que a usinagem de superfícies curvas complexas pode ser um desafio. A falta de precisão na usinagem dessas superfícies pode levar a erros significativos, afetando a qualidade final do produto e aumentando os custos de produção. É aí que entra a tecnologia de cinco eixos em união, que pode resolver esse problema e transformar a forma como você produz moldes de solado.
A máquina de usinagem DC6060A, um modelo de fresadora de moldes de solado de cinco eixos, apresenta vantagens centrais que se destacam no setor. Através do controle coordenado de três eixos X/Y/Z mais dois eixos de rotação, a máquina consegue manter a ferramenta em um ângulo ideal em relação ao arco do solado o tempo todo. Isso reduz o número de vezes de fixação da peça, melhora a qualidade da superfície e encurta o processo de produção.
O princípio da tecnologia de cinco eixos em união resolve o problema da imprecisão na usinagem de superfícies curvas complexas. Em vez de depender apenas dos três eixos tradicionais (X, Y e Z), a máquina adiciona dois eixos de rotação. Isso permite que a ferramenta se ajuste continuamente ao formato da superfície curva do solado, garantindo uma usinagem mais precisa e eficiente.
Por exemplo, em comparação com as máquinas tradicionais, que podem exigir até 5 a 6 vezes de fixação da peça para usinar um molde de solado complexo, a máquina DC6060A pode reduzir esse número para apenas 1 ou 2 vezes. Isso não apenas economiza tempo, mas também reduz as chances de erros de alinhamento durante o processo de fixação.
A máquina DC6060A está equipada com uma mesa de rotação personalizada e um magazine de ferramentas com 20 braços. A mesa de rotação personalizada permite que a peça seja posicionada em diferentes ângulos, facilitando a usinagem de superfícies curvas complexas. Já o magazine de ferramentas com 20 braços permite que a máquina mude rapidamente de ferramenta, reduzindo o tempo de espera entre as operações de usinagem.
Em um cenário prático, a troca de ferramenta em uma máquina tradicional pode levar de 2 a 3 minutos, enquanto a máquina DC6060A pode realizar a troca em menos de 30 segundos. Isso significa que a máquina pode realizar mais operações em menos tempo, aumentando significativamente a eficiência da produção.
Em cenários de aplicação típicos, como a fabricação de solados de salto alto e de solados de tênis com padrões异形, a máquina DC6060A mostra todo o seu potencial. Para os solados de salto alto, com suas curvas complexas, a máquina pode garantir uma usinagem precisa, resultando em um molde de alta qualidade. Já para os solados de tênis com padrões异形, a máquina pode reproduzir com precisão os detalhes complexos dos padrões, garantindo a fidelidade do design original.
Alguns clientes relatam que, depois de adotar a máquina DC6060A, a eficiência da produção aumentou significativamente. Em um caso, um fabricante que produzia 10 moldes de solado por dia com a máquina tradicional conseguiu aumentar a produção para 15 moldes por dia com a máquina DC6060A. Isso representa um aumento de 50% na eficiência da produção.
Você já se perguntou se seus processos de fabricação de moldes de solado estão enfrentando limitações? Se você está cansado de lidar com erros de usinagem devido à complexidade das superfícies curvas, talvez seja hora de considerar a adoção da tecnologia de cinco eixos em união. Recomendamos que você comece com a produção de um único modelo para verificar as vantagens da ，mas se você já estiver pronto para fazer a mudança, clique aqui para saber mais sobre como a máquina DC6060A pode ajudá - lo a superar seus problemas de produção e impulsionar seu negócio para o próximo nível. Não perca essa oportunidade de fazer a transição para a fabricação inteligente!
