Na fabricação de eletrodos de grafite para usinagem elétrica (EDM), a qualidade da superfície e a repetibilidade do processo são críticas — especialmente quando se trata de peças com múltiplas faces. A FH855L, uma máquina de 5 eixos vertical da Ningbo Kaibo CNC Machinery Co., Ltd., utiliza a função RTCP (Rotational Tool Center Point) para garantir que o ponto central da ferramenta permaneça fixo mesmo durante movimentos complexos dos eixos rotativos. Isso elimina erros acumulados e reduz drasticamente o número de reorientações necessárias.
O grafite tem propriedades únicas: baixa resistência mecânica, alta fragilidade e tendência à formação de resíduos finos. Isso exige ajustes cuidadosos na velocidade de corte, profundidade de corte e rotação do eixo principal. Em testes práticos com a FH855L, foi possível observar que:
| Parâmetro | Recomendação (FH855L) | Impacto |
|---|---|---|
| Velocidade de avanço | 1500–2000 mm/min | Redução de vibrações e melhoria na rugosidade superficial (Ra < 3 μm) |
| Profundidade de corte | 0.3–0.5 mm por passada | Evita quebras de ferramenta e mantém tolerância ±0.02 mm |
| Rotação do eixo principal | 8000–12000 RPM | Melhora a eficiência de remoção de material sem comprometer a vida útil da ferramenta |
Com o RTCP ativado, a máquina compensa automaticamente os desvios causados pelas rotações dos eixos A e B, permitindo que o ponto de corte permaneça constante no espaço tridimensional. Isso significa menos retrabalho, menos perda de material e maior confiabilidade nas peças finais — especialmente em componentes como moldes de injeção ou eletrodos para EDM com geometrias intricadas.
Muitos usuários iniciam com programas em 3 eixos e tentam adaptar manualmente as posições após cada virada. Isso leva a erros acumulados e perda de tempo. A chave está em usar o modo RTCP diretamente no sistema de controle da FH855L. Exemplo real: um cliente na Espanha reduziu o tempo total de produção de 4 peças complexas de 8 horas para apenas 3 horas ao migrar para programação multi-face com RTCP ativo.
Outro erro comum é ignorar a calibração periódica do sistema RTCP. Recomendamos realizar essa verificação a cada 500 horas de uso ou após qualquer mudança na configuração da mesa rotativa. Um pequeno desalinhamento pode gerar variações de até 0.05 mm — suficiente para afetar a qualidade final de peças críticas.
Se você já trabalha com peças de grafite ou planeja iniciar esse tipo de aplicação, entender como o RTCP funciona não é só uma vantagem técnica — é uma necessidade para manter competitividade no mercado global de usinagem de alta precisão.
Explore como a tecnologia RTCP pode otimizar seu fluxo de trabalho industrial. Com mais de 200 instalações bem-sucedidas em todo o mundo, a FH855L é escolhida por empresas que exigem precisão, consistência e eficiência.
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