O fresamento grosso de peças pesadas é uma tarefa complexa que enfrenta desafios comuns, como vibração e baixa eficiência. Esses problemas surgem devido à grande massa e baixa rigidez das peças pesadas, o que pode causar vibração e deformação térmica, afetando a qualidade da superfície e o ritmo de produção. Em média, cerca de 60% das operações de fresamento grosso em peças pesadas enfrentam problemas de vibração, o que pode reduzir a eficiência em até 30%.
O centro de usinagem vertical FH1890L com alta taxa de corte oferece soluções eficazes para esses problemas. Com um grande curso, sistema Mitsubishi e configuração modular de acessórios, ele reduz a vibração desde a fonte e aumenta a flexibilidade do caminho de usinagem. A configuração modular permite que os engenheiros de processo ajustem o equipamento de acordo com as necessidades específicas do projeto, melhorando a eficiência em até 25%.
Para otimizar o caminho de usinagem, várias técnicas práticas podem ser aplicadas. A usinagem em camadas, a configuração de gradientes de taxa de avanço e a transição suave da trajetória da ferramenta podem reduzir significativamente a vibração. Estudos mostram que a usinagem em camadas pode reduzir a amplitude de vibração em até 40%, enquanto a transição suave da trajetória da ferramenta pode melhorar a qualidade da superfície em até 20%.
Quando se trata de diferentes materiais, estratégias específicas são necessárias. No processamento de grafite, é importante evitar a fratura da ferramenta. Já no processamento de alumínio, técnicas eficientes para remoção de barbantes são essenciais. No fresamento grosso de aço, o ajuste correto dos parâmetros de usinagem é crucial. Aplicando essas estratégias, a eficiência do processamento pode ser aumentada em até 35%.
A análise de dados e a visualização são importantes para otimizar o processo de usinagem. Através de gráficos e tabelas, é possível entender a tendência de variação da amplitude de vibração em diferentes combinações de parâmetros. Isso ajuda os engenheiros de processo a tomar decisões mais informadas e otimizar o processo de usinagem.
A rede de serviço global da Kaibo oferece suporte rápido e eficiente aos clientes. Com uma equipe de especialistas altamente qualificados, a Kaibo pode responder às necessidades dos clientes em questão de horas, garantindo a continuidade da produção e a satisfação do cliente.
Para saber mais sobre o desempenho de estabilidade do FH1890L em condições complexas, acesse nossa seção de whitepapers técnicos.
