FH1890L大行程立式加工中心在航空航天重型部件制造中的成功应用案例

03 02,2026
CNC KAIBO
Casos de clientes
在航空航天重型工件加工中,传统设备常面临效率低、精度不稳定和维护成本高等挑战。宁波市凯博数控FH1890L高切削率大行程立式加工中心凭借其超宽行程范围(X轴1800mm、Y轴900mm、Z轴900mm)、三菱数控系统集成及模块化附件配置(如直角头、万向头、主轴延长杆),实现复杂曲面高效粗铣与精密切削一体化作业。某航空零部件厂实测数据显示,使用该机型后加工周期缩短30%,废品率降至1.2%。相比传统卧式或小行程机型,FH1890L具备更强的结构刚性、热补偿机制与长周期运行稳定性,已帮助超过50家航空航天企业实现年均产能提升20%以上。全球售后服务网络支持快速响应,是高端制造企业采购决策的重要参考。
Gráfico comparativo entre máquina tradicional e FH1890L: eficiência de usinagem em % por hora

Aplicações Práticas do Centro de Usinagem Vertical de Grande Curso na Fabricação de Peças Aeronáuticas

No setor aeroespacial, onde tolerâncias de ±0,02 mm são exigidas e tempos de produção impactam diretamente o lucro, equipamentos tradicionais frequentemente falham em manter estabilidade durante operações intensivas de usinagem de peças pesadas. Um caso real demonstra como a FH1890L da Kebon CNC, com sua estrutura de cama rígida e sistema numérico Mitsubishi integrado, resolveu esse desafio em uma fábrica de componentes aeronáuticos na China.

Desafios Comuns no Processamento de Peças Pesadas

Segundo dados da Associação Internacional de Máquinas-Ferramenta (IMT), cerca de 67% das empresas aeroespaciais enfrentam perda de produtividade acima de 15% devido a vibrações excessivas ou desvio térmico em máquinas com curso limitado. Isso resulta em aumento de rejeição (em média 4,3%) e necessidade frequente de recalibração — custos que podem superar US$ 50 mil/ano por linha de produção.

A FH1890L, com seu curso X de 1.890 mm e Z de 900 mm, oferece flexibilidade única para peças de até 2.500 kg sem necessidade de reconfiguração. Além disso, seu sistema de compensação térmica em tempo real reduz variações de precisão em até 80%, mesmo após 8 horas contínuas de operação.

Gráfico comparativo entre máquina tradicional e FH1890L: eficiência de usinagem em % por hora

Caso Real: Redução de Ciclo de Produção em 30%

Uma fábrica de peças estruturais para aviões comerciais (com capacidade anual de 12.000 unidades) implementou a FH1890L em linhas de produção de painéis de fuselagem. Após 6 meses, os resultados foram impressionantes:

  • Tempo de ciclo reduzido em 30% (de 4,5h para 3,15h por peça)
  • Rejeição de produto final caiu de 4,3% para 1,2%
  • Manutenção preventiva foi reduzida em 40% graças à alta confiabilidade do sistema modular

“Antes, tínhamos que parar a máquina a cada 2 horas para ajustar a temperatura do eixo. Agora, com a compensação térmica automática, conseguimos rodar 12h sem interrupções.” — Eng. Luís Mendes, responsável técnico da fábrica.

Foto do engenheiro em frente à máquina FH1890L em operação, com peças a serem usinadas ao fundo

Por Que Escolher a FH1890L?

Além da performance técnica, a FH1890L oferece suporte global com rede de assistência técnica em mais de 30 países. Em casos críticos, como falha de servo-motor, a equipe local pode estar presente em menos de 24h — um diferencial crucial para fabricantes com prazos apertados.

Já ajudamos mais de 45 empresas aeroespaciais em 12 países a aumentar sua capacidade produtiva em média 22% ao ano. Se você busca uma solução robusta, precisa de maior controle de qualidade e quer reduzir custos operacionais, esta é a máquina que transforma seus processos.

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