Neste artigo, vamos compartilhar um caso de transformação para a produção em escala de uma empresa de moldes de calçados, com foco nas estratégias de modelos de processamento padronizados e suporte de manutenção. As empresas de fabricação de moldes de calçados enfrentam desafios significativos ao transitarem da produção de protótipos individuais para a produção em escala. A escolha do plano de processamento numérico controlado (CNC) é crucial nesse processo.
Quando se trata da produção em massa de moldes de calçados, existem três dimensões centrais a serem consideradas: desempenho do equipamento, adequação do processo e suporte de manutenção. O desempenho do equipamento é fundamental para garantir a qualidade e a eficiência da produção. Por exemplo, uma máquina de fresagem CNC de cinco eixos precisa ter certos índices-chave, como velocidade do eixo principal, precisão de posicionamento, velocidade de troca de ferramentas e compatibilidade do sistema de controle.
A velocidade do eixo principal pode afetar diretamente a taxa de corte e, consequentemente, a eficiência da produção. Um estudo mostrou que uma velocidade do eixo principal apropriada pode aumentar a taxa de produção em até 30%. A precisão de posicionamento é essencial para garantir a precisão da forma do molde. Se a precisão de posicionamento for baixa, pode haver erros na produção do molde, resultando em produtos defeituosos. A velocidade de troca de ferramentas afeta o tempo ocioso da máquina. Uma troca de ferramentas mais rápida pode reduzir o tempo de espera e aumentar a eficiência geral da produção.
As diferentes configurações de uma máquina de fresagem CNC de cinco eixos têm um impacto direto na capacidade de produção flexível para pedidos de múltiplas variedades. Uma configuração mais avançada pode responder mais rapidamente aos pedidos de diferentes tipos de moldes. Por exemplo, em uma fábrica real, após a atualização da máquina de fresagem CNC de cinco eixos, a capacidade de resposta a pedidos de diferentes moldes aumentou em 40%, o que permitiu que a empresa atendesse melhor às necessidades variadas dos clientes.
A otimização de programação e o gerenciamento da vida útil das ferramentas são dois aspectos importantes para a produção em escala. A otimização de programação pode reduzir o tempo de processamento e melhorar a eficiência. Ao mesmo tempo, o gerenciamento adequado da vida útil das ferramentas pode reduzir os custos de produção. Em uma fábrica, através da otimização da programação e do gerenciamento da vida útil das ferramentas, o custo de produção por unidade foi reduzido em 20%.
A criação de modelos de processamento padronizados é um passo importante para a transição para a produção em escala. Esses modelos padronizados podem garantir a consistência da qualidade do produto e melhorar a eficiência da produção. Com base em casos reais de fábricas, a implementação de modelos de processamento padronizados pode aumentar a eficiência da produção em até 50%.
A máquina de fresagem de moldes de solado DC6060A da Ningbo Kaibo CNC Machinery Co., Ltd. é um exemplo excelente de equipamento que pode ajudar as empresas de moldes de calçados a melhorar a eficiência da produção e a competitividade no mercado. Essa máquina possui vantagens técnicas, como alta eficiência, precisão e um suporte de manutenção abrangente.
Se você está procurando um plano CNC para a produção em massa de moldes de calçados, a máquina DC6060A pode ser a escolha certa para você. Não perca a oportunidade de experimentar essa tecnologia inovadora e melhorar a sua produção. Clique aqui para mais informações e experimentar gratuitamente!
