Si trabajas en la fabricación de piezas metálicas como carcasas para equipos eléctricos o componentes industriales, es probable que hayas enfrentado el reto de aumentar la eficiencia sin sacrificar la precisión. ¿Sabías que el 40% del tiempo de producción en procesos tradicionales se pierde en ajustes y cambios de posición? La clave está en un solo paso: la fresadora vertical FH1580L.
La estructura lateral del sistema de cambio de herramientas (side-mounted tool magazine) permite cargar hasta 40 herramientas en una sola operación. Esto reduce drásticamente las interrupciones por cambio de herramienta —una mejora que puede ahorrar hasta 18 minutos por ciclo en producciones de alta volumen.
Pero no solo el hardware importa. Con macros bien diseñadas y comandos de ciclo (como G71, G72), puedes reducir los tiempos muertos entre operaciones. Por ejemplo, un programa que antes tardaba 90 segundos ahora lo hace en 65 segundos —un ahorro real del 28% en cada pieza.
| Proceso | Tiempo anterior (segundos) | Tiempo actual (segundos) | Ahorro (%) |
|---|---|---|---|
| Fresado frontal | 35 | 28 | 20% |
| Perforación lateral | 25 | 18 | 28% |
| Taladrado profundo | 30 | 22 | 27% |
Además, si usas sensores de estado del proceso (como el sistema de monitoreo de vibración integrado), puedes identificar rápidamente cuellos de botella. En una planta de 50 máquinas, esto permitió reducir el tiempo de inactividad en un 15% en solo tres meses.
¿Tu fábrica también sufre pérdidas por múltiples fijaciones? No estás solo. Muchos fabricantes de América Latina y Europa han adoptado esta estrategia para pasar de una producción "por lotes" a una línea continua con menor mano de obra y mayor calidad.
Con la FH1580L, no solo mejoras la eficiencia, sino que abres la puerta a la digitalización. Desde la gestión de herramientas hasta el análisis de datos en tiempo real, todo se vuelve más predecible y escalable.
¿Listo para empezar tu camino hacia la fabricación más eficiente? Nuestros ingenieros especializados pueden ayudarte a adaptar la FH1580L a tus necesidades específicas —ya sea con sistemas de carga automática, software de simulación o soporte técnico remoto.
