En la industria del calzado, especialmente en la producción de moldes para suelas, la precisión y la eficiencia son factores decisivos que separan a los líderes del resto. La tecnología de fresado de cinco ejes ha revolucionado este proceso, y la máquina DC6060A de Kaibo es un ejemplo claro de cómo se puede transformar una operación tradicional en una solución moderna, rápida y precisa.
Antes del uso de máquinas CNC de cinco ejes, los fabricantes de moldes enfrentaban desafíos como:
Con su sistema de cinemática de cinco ejes, esta máquina permite que la herramienta siga la curvatura exacta del molde sin necesidad de reajustar la pieza. Esto significa:
| Parámetro | Antes (con tres ejes) | Después (con cinco ejes) |
|---|---|---|
| Rugosidad superficial (μm) | 15–20 | 3–6 |
| Tiempo de ciclo (horas) | 10 | 5.5 |
| Número de ajustes | 3–4 | 1 |
Estos datos no solo mejoran la calidad del producto final, sino que también reducen significativamente el tiempo total de producción —ideal para empresas que manejan pedidos personalizados o pequeñas series.
Una empresa mexicana especializada en suelas deportivas logró reducir sus tiempos de entrega en un 40% tras adoptar el DC6060A. Su equipo ahora produce hasta 12 diseños diferentes por semana sin sacrificar calidad ni aumentar costos operativos.
Lo más valioso: la máquina no solo mejora la producción, sino que también reduce la dependencia de mano de obra especializada en pulido, lo cual es crucial en mercados donde el costo laboral está creciendo.
Kaibo no solo vende maquinaria; ofrece una transformación real. Con garantía extendida, soporte técnico localizado y capacitación gratuita para operadores, su modelo de negocio resuelve problemas reales de manufactura global.
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