Si estás trabajando en la producción de moldes para suelas de calzado —ya sea para zapatos de tacón alto, deportivos o modelos personalizados— sabrás que los errores de acabado y las variaciones dimensionales pueden convertirse en costos ocultos. En una línea típica de producción, hasta un 30% del tiempo total se pierde en ajustes repetidos por errores de posicionamiento. ¿Y si pudieras reducir esto a menos del 5%?
Mientras que una máquina CNC tradicional de 3 ejes (X, Y, Z) solo puede mover la herramienta en tres direcciones rectas, una de 5 ejes agrega dos rotaciones adicionales (A y B). Esto significa que puedes orientar la herramienta directamente hacia cualquier punto de la superficie compleja sin tener que volver a sujetar la pieza.
| Característica | 3 ejes | 5 ejes |
|---|---|---|
| Número de ajustes necesarios | 3–4 veces | 1 sola vez |
| Tolerancia de posición | ±0.1 mm | ±0.02 mm |
| Tiempo total de procesamiento | +25% más lento | -35% más rápido |
En una fábrica española de calzado premium, tras implementar una máquina de 5 ejes para moldes de suela, lograron:
Esto es especialmente valioso si tú también fabricas en lotes pequeños pero con alta personalización —como zapatillas deportivas con patrones únicos o suelas antideslizantes para entornos industriales.
No necesitas reemplazar toda tu línea ahora. Empieza con una sola pieza: selecciona un modelo de suela con geometría compleja (por ejemplo, una plantilla de running con múltiples canales de drenaje) y compara los resultados antes y después del uso de 5 ejes. El retorno de inversión suele ser visible en 3–6 meses.
¿Listo para probarlo? No esperes a que tus clientes te pidan más calidad. La innovación en manufactura no es opcional —es estratégica.
Descubre cómo aplicar esta tecnología en tu próxima producción
