En la industria del electrodo de grafito, especialmente para aplicaciones en moldes de inyección o componentes eléctricos de alta precisión, los procesos tradicionales de tres ejes enfrentan limitaciones significativas. La necesidad de voltear el trabajo múltiples veces no solo incrementa el tiempo de producción, sino que también introduce errores acumulativos y afecta la calidad superficial. Aquí es donde entra en juego la tecnología RTCP (Rotational Tool Center Point), implementada en la máquina FH855L de Ningbo Kaibo CNC Machinery Co., Ltd.
La característica clave del sistema RTCP es su capacidad para mantener el centro de la herramienta fijo durante la rotación de las mesas, lo que elimina la necesidad de reprogramar manualmente cada cambio de ángulo. En pruebas reales con piezas de grafito de 150 mm x 150 mm x 80 mm, esta función redujo el número de volteos de 4 a solo 1, acelerando el ciclo de producción en un 35% y mejorando la uniformidad de la superficie hasta un 28% según mediciones con perfilómetro láser.
| Parámetro | Antes (sin RTCP) | Después (con RTCP) |
|---|---|---|
| Número de volteos | 4 | 1 |
| Tiempo total por pieza | 48 min | 31 min |
| Rugosidad Ra (µm) | 3.2 | 2.1 |
El grafito es un material frágil pero con excelente conductividad térmica, lo que requiere velocidades de corte más altas y menor profundidad de pasada. Nuestros ingenieros recomiendan:
Un error común es usar configuraciones de acero para materiales compuestos como el grafito. Esto lleva a vibraciones excesivas y desgaste prematuro. Con la FH855L, incluso usuarios principiantes pueden lograr resultados profesionales gracias a su interfaz intuitiva y soporte técnico local en más de 30 países.
Pregunta frecuente: ¿Es difícil aprender a usar RTCP si soy nuevo en cinco ejes?
Respuesta: No. La FH855L incluye tutoriales interactivos y simuladores de trayectoria. Más del 70% de nuestros clientes nuevos logran operar con eficiencia en menos de 3 días.
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