En el sector de la fabricación aeroespacial, cada milímetro cuenta. La precisión, estabilidad y eficiencia no son solo requisitos técnicos —son condiciones para la seguridad y el rendimiento del producto final. En este contexto, la maquinaria de gran recorrido vertical FH1890L, desarrollada por Ningbo Kebo CNC Machinery Co., Ltd., ha demostrado ser una solución confiable para operaciones de carga pesada y mecanizado complejo en componentes críticos.
La FH1890L cuenta con una estructura monobloque de acero fundido de alta resistencia, que reduce las vibraciones hasta un 35% en comparación con máquinas tradicionales (según pruebas internas realizadas en 2023). Este diseño mejora directamente la repetibilidad del proceso y permite tolerancias de ±0.02 mm incluso en piezas de más de 1,500 kg.
Además, su sistema de eje Z de doble guía lineal garantiza una carrera máxima de 900 mm, ideal para piezas como estructuras de fuselaje o palas de turbinas donde se requiere profundidad de corte extrema sin comprometer la rigidez.
Integrar el control numérico Mitsubishi M700 proporciona una respuesta dinámica superior: aceleraciones de hasta 1.2 m/s² y velocidades de avance de hasta 30 m/min. Esto reduce el tiempo de ciclo en un 22% en procesos de fresado grueso de aleaciones de titanio, según datos de usuarios reales en Alemania y España.
"Hemos reducido los tiempos de preparación del molde en un 40% gracias a la integración de herramientas modulares que permiten cambios automáticos entre brocas, fresadoras y mandriles", comenta el ingeniero Juan Martínez, responsable de producción en una planta aeroespacial de Barcelona.
Una empresa española especializada en componentes para Airbus reportó una mejora del 28% en la productividad mensual tras implementar la FH1890L. El equipo también logró cumplir con normas ISO 9001 y AS9100 durante pruebas de certificación en 2024.
En otro caso, una fábrica alemana de partes de motores de avión utilizó la máquina para procesar piezas de aluminio 7075 con acabado superficial Ra < 0.8 μm, lo que eliminó la necesidad de pasos adicionales de pulido manual.
Con una red de soporte técnico en Europa, América Latina y Asia, Kebo CNC ofrece mantenimiento preventivo programado, diagnóstico remoto y repuestos disponibles en menos de 72 horas. Esto es clave para empresas que operan bajo horarios de producción continuos.
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