En la fabricación de componentes aeroespaciales, como estructuras de fuselaje o alas, los desafíos no son solo técnicos, sino también de productividad y fiabilidad. Según datos del sector (ASME, 2023), el 67% de las empresas que procesan piezas de más de 500 kg reportan problemas de estabilidad térmica y precisión en máquinas tradicionales. La maquinaria CNC de gran recorrido FH1890L, diseñada por Ningbo Kebao, ha demostrado ser una respuesta efectiva a estas necesidades reales.
La FH1890L cuenta con una base de acero fundido de alta rigidez y un sistema de control Mitsubishi con compensación térmica activa. Esto permite mantener tolerancias de ±0.02 mm incluso tras 8 horas continuas de operación —un 40% mejor que las máquinas convencionales de pequeño recorrido. Un ingeniero de producción de una fábrica de componentes aeroespaciales en México comentó:
“Antes usábamos una máquina horizontal de 3 ejes. Con la FH1890L, logramos reducir el tiempo de ciclo en un 30% y bajar el % de defectos de 5.2% a 1.2% en solo 3 meses.”
Este caso real refleja cómo el diseño modular con cabezales angulares y prolongadores de eje permite realizar operaciones de torneado y fresado en una sola posición, eliminando ajustes intermedios y minimizando errores humanos.
| Característica | FH1890L | Máquina tradicional |
|---|---|---|
| Recorrido X/Y/Z (mm) | 1800/900/900 | 1200/600/600 |
| Precisión (µm) | ±0.02 | ±0.05 |
| Tiempo de ciclo reducido | 30% | – |
Además, gracias a su red global de servicio técnico (presente en Europa, América Latina y Asia), los clientes pueden contar con respuestas en menos de 24 horas para mantenimiento preventivo o reparación urgente. Esto reduce el tiempo de inactividad del 12% al 3% anual, según estudios internos de Kebao.
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