Como supervisor de taller o técnico en la industria de la fabricación de moldes de calzado, estás constantemente buscando formas de mejorar la eficiencia y la productividad. Uno de los mayores retos que enfrentas es la pérdida de tiempo causada por los cambios frecuentes de herramientas. En un estudio reciente, se descubrió que en una fábrica mediana de moldes de calzado, el tiempo de parada debido al cambio de herramientas puede representar hasta el 20% del tiempo total de producción. Esto significa que una gran cantidad de horas productivas se pierden simplemente esperando a que se cambien las herramientas.
Para abordar este problema, es importante entender las diferencias entre los dos tipos principales de magazines de herramientas utilizados en la fabricación de moldes de calzado: el magazine de herramientas de brazo y el de tambor. Ambos tienen sus propias ventajas y desventajas, pero en términos de rendimiento en operaciones continuas de alta velocidad, el magazine de herramientas de brazo se destaca.
| Característica | Magazine de herramientas de brazo | Magazine de herramientas de tambor |
|---|---|---|
| Principio de estructura | Utiliza un brazo robótico para mover las herramientas entre el magazine y la espátula de la máquina. | Las herramientas se almacenan en un tambor giratorio y se mueven hacia la espátula de la máquina a medida que el tambor gira. |
| Velocidad de cambio de herramientas | Puede cambiar herramientas en tan solo 3 - 5 segundos, lo que reduce significativamente el tiempo de parada. | El tiempo de cambio de herramientas suele ser de 8 - 12 segundos, lo que resulta en más tiempo de parada. |
| Estabilidad | Ofrece una mayor estabilidad durante el cambio de herramientas, lo que reduce el riesgo de errores y daños a las herramientas. | Puede ser menos estable, especialmente en operaciones de alta velocidad, lo que puede afectar la precisión y la calidad de la producción. |
| Complejidad de mantenimiento | Aunque tiene una estructura más compleja, el mantenimiento regular puede garantizar un funcionamiento estable a largo plazo. | Tiene una estructura relativamente simple, pero puede requerir más ajustes y mantenimiento debido a la rotación continua del tambor. |
El magazine de herramientas de brazo es especialmente adecuado para las necesidades de producción de alta carga y múltiples variedades de las fresadoras de moldes de suelas de cinco ejes. En operaciones de corte a alta velocidad, el magazine de herramientas de brazo puede cambiar herramientas rápidamente, lo que permite una producción continua sin interrupciones. Además, cuando se necesita cambiar entre diferentes tipos de herramientas para diferentes diseños de moldes, el magazine de herramientas de brazo puede hacerlo de manera más eficiente que el de tambor.
Para aprovechar al máximo las ventajas del magazine de herramientas de brazo, es importante configurar correctamente los parámetros de cambio de herramientas, calibrar las coordenadas de la posición de la herramienta y optimizar la lógica de la ruta. Aquí hay algunos consejos prácticos:
Ajusta los parámetros de velocidad y aceleración del brazo robótico para que se adapten a las necesidades específicas de tu producción. Esto puede ayudar a reducir el tiempo de cambio de herramientas y mejorar la estabilidad.
Realiza una calibración regular de las coordenadas de la posición de la herramienta para garantizar una precisión óptima. Esto puede ayudarte a evitar errores en la producción y reducir la cantidad de piezas defectuosas.
Planifica la secuencia de cambio de herramientas de manera inteligente para minimizar el tiempo de movimiento del brazo robótico. Esto puede ayudar a mejorar la eficiencia general de la producción.
Muchos de nuestros clientes han experimentado mejoras significativas en la productividad después de implementar un magazine de herramientas de brazo en sus fresadoras de moldes de calzado. Por ejemplo, una empresa de fabricación de moldes de calzado en España informó que después de utilizar un magazine de herramientas de brazo, el tiempo de parada debido al cambio de herramientas se redujo en un 30%, lo que resultó en un aumento del 15% en la producción mensual.
Si estás interesado en saber más sobre cómo el sistema de cambio automático de herramientas (ATC) puede mejorar la eficiencia y la productividad de tu taller, te invitamos a explorar más información. Nuestro equipo de expertos está listo para ayudarte a maximizar el potencial de tu equipo y alcanzar una fabricación más precisa y rentable.
